Správy

Domov / Správy / Správy z priemyslu / Zariadenia na brúsenie karbidu kremíka: Pilier presnej výroby

Zariadenia na brúsenie karbidu kremíka: Pilier presnej výroby

V oblasti modernej high-tech výroby karbid kremíka (SiC), ako dôležitá anorganická zlúčenina, priťahuje veľkú pozornosť vďaka svojim jedinečným fyzikálnym a chemickým vlastnostiam. SiC sa vyznačuje vysokou tvrdosťou, odolnosťou proti opotrebovaniu, vysokou teplotnou odolnosťou, vysokou frekvenciou, vysokým tlakom a nízkou spotrebou energie a je široko používaný v mnohých oblastiach, ako je mikroelektronika, letecký priemysel, lekárske vybavenie a vysokovýkonné LED diódy. Aby sa však naplno využil potenciál materiálov SiC, vysoká presnosť a vysoká účinnosť Brúsne zariadenie z karbidu kremíka je nevyhnutné.

Pracovný princíp zariadenia na brúsenie SiC zahŕňa najmä kroky, ako je nakladanie plátkov, brúsenie, leštenie, čistenie a sušenie a prenos plátkov. Oblátka SiC, ktorá sa má spracovať, sa vloží na upínacie zariadenie zariadenia, aby sa zabezpečilo, že si oblátka počas spracovania udrží stabilnú polohu a polohu. Otáčaním kotúča alebo brúsnej hlavy sa brúsny list alebo brúsna kvapalina dostanú do kontaktu s povrchom plátku a mechanické trenie a chemická korózia abrazívnych častíc sa využíva na odstránenie nepravidelných častí a vrstvy oxidu na povrchu plátku. oblátka.

Na základe brúsenia sa povrch oblátky ďalej leští, aby sa eliminovali škrabance a drobné jamky vznikajúce pri procese brúsenia, čím je povrch oblátky hladší a hladší. Po dokončení procesu leštenia sa povrch doštičky vyčistí a vysuší pomocou čistiacej jednotky, aby sa odstránili zvyšky brúsnej kvapaliny a časticové nečistoty, aby sa zabezpečila čistota povrchu doštičky.

Technické vlastnosti brúsnych zariadení SiC sa odrážajú najmä vo vysoko presnom spracovaní, vysoko efektívnej výrobe a ochrane životného prostredia a úspore energie. S neustálym znižovaním procesných uzlov integrovaných obvodov sa požiadavky na kvalitu povrchu plátku tiež zvyšujú a zvyšujú, čo si vyžaduje, aby brúsne zariadenie SiC malo vyššiu presnosť a stabilitu spracovania. Aby sa zlepšila efektívnosť výroby a znížili výrobné náklady, brúsne zariadenie SiC potrebuje dosiahnuť efektívnejšie rýchlosti spracovania a väčšie výrobné šarže. So zlepšením environmentálneho povedomia a napätím energetických zdrojov musí brúsne zariadenie SiC venovať väčšiu pozornosť ochrane životného prostredia a energeticky úspornému dizajnu, aby sa znížila tvorba odpadu a spotreba energie.

Brúsne zariadenia SiC majú široké uplatnenie v oblasti výroby polovodičov, najmä v high-tech oblastiach, ako je výroba čipov, optických komponentov a LED čipov. Hrá zásadnú úlohu. Vysoká priehľadnosť a fyzikálne vlastnosti SiC z neho robia ideálny materiál na výrobu vysokovýkonných LED diód, laserových diód, fotodetektorov, solárnych článkov a UV rekordérov.

S rýchlym prenikaním materiálov SiC do elektrických vozidiel, priemyselných aplikácií a 5G komunikácie sa očakáva, že veľkosť trhu s napájacími zariadeniami SiC výrazne porastie. Podľa spoločnosti Yole, polovodičovej výskumnej a konzultačnej spoločnosti, do roku 2028 veľkosť trhu s napájacími zariadeniami SiC dosiahne takmer 9 miliárd USD, z ktorých automobilové a priemyselné aplikácie sú hlavnými nadväzujúcimi aplikačnými štruktúrami, čo predstavuje 74 % a 14 %. Tento trend bude poháňať pokračujúci rast dopytu po zariadeniach na brúsenie SiC.