Správy

Domov / Správy / Správy z priemyslu / Stroj na vodiče: základná zbraň obdobia automatizácie

Stroj na vodiče: základná zbraň obdobia automatizácie

V mnohých prepojeniach modernej výroby zohráva pri elektrickom spojení dôležitú úlohu. Či už ide o výrobu automobilov, domáce spotrebiče, letecký priemysel alebo priemysel komunikačných zariadení, drôtený postroj je nevyhnutnou súčasťou realizácie prenosu energie a signálu. Základným zariadením, ktoré podporuje dávku a efektívnu výrobu tohto dôležitého komponentu, je stroj na vodiče.

1. Čo je a Drôtený postroj ?

Stroj na spracovanie káblového zväzku, známy tiež ako stroj na zostavenie káblového zväzku alebo automatizovaný vodičský zväzok, je automatizované zariadenie používané na dokončenie rezania drôtov, odizolovania, kriminacieho, pripojenia a väzby. Jeho účelom je zlepšiť efektívnosť spracovania vodičov, štandardizovať kvalitu produktu a znížiť náklady na pracovnú silu.

Tradičné manuálne spracovanie zväzku drôtov nie je len neefektívne, ale tiež ťažké zjednotiť kvalitu. Stroje na spracovanie moderných vodičov integrujú riadiace systémy PLC, Servo Drive, vizuálnu kontrolu a ďalšie technológie na dosiahnutie vysokorýchlostných, vysokorýchlostných a sledovateľných metód výroby drôtov.

2. Hlavné typy strojov s drôtom
Rôzne požiadavky na aplikáciu určujú diverzifikáciu zariadenia na vodiče. Bežné typy zariadení zahŕňajú:

1. Automatické strihanie drôtov a stripovanie
Používa sa na rezanie drôtu na nastavenú dĺžku a na dokončenie operácie stripovania na oboch koncoch alebo na jednom konci. Je vhodný pre jedno jadrové vodiče, vodiče, viac vláknové vodiče atď.

2. Plne automatický stroj na krimírovanie terminálu
Integruje rezanie drôtov, odizolovanie a kriminalitu terminálu. Môže sa použiť s rôznymi formami na dokončenie kriminačnej prevádzky rôznych terminálov. Je to jedno z hlavných zariadení na výrobu vodičov.

3. Dvojité hlavné zariadenie
Môže si uvedomiť simultánne krimanie oboch koncov na jednom zariadení, ktoré je vhodné na výrobné potreby s veľkým výkonom, zlepšujú účinnosť a zároveň zaisťujú konzistentnosť.

4. Systém detekcie káblového zväzku
Vrátane testera kontinuity, systému detekcie vizuálneho rozpoznávania atď., Ktorý sa používa na detekciu správnosti pripojenia drôtového zväzku a kvality vzhľadu.

5. Automatická montážna linka drôtu
Integrujte viac prevádzkových prepojení do plne automatickej výrobnej linky a realizujte dávkovú a modulárnu výrobu prostredníctvom robotov, sprostredkovania zariadení a riadiacich systémov.

3. Všeobecne používané priemyselné polia
Výroba automobilov:
Na pozadí vzostupu nových energetických vozidiel a inteligentných vodičských vozidiel sa zvyšuje zložitosť obvodov vo vozidlách a existuje veľa typov káblových zväzkov, ktoré si vyžadujú extrémne vysokú presnosť spracovania a konzistenciu káblových zväzkov.

Výroba domáceho spotrebiča:
Veľké domáce spotrebiče, ako sú chladničky, práčky a klimatizačné zariadenia, vyžadujú veľké množstvo štandardizovaných káblových zväzkov a stroje káblových zväzkov môžu dosiahnuť automatizovanú hromadnú výrobu.

Komunikačné vybavenie:
Komunikačné zariadenia, ako sú spínače, servery a základné stanice 5G, majú presné vnútorné rozloženie, ktoré kladú vyššie požiadavky na presnosť spracovania s vysokou hustotou káblových zväzkov.

Priemyselná automatizácia a roboty:
Schémy zapojenia robotických zbraní, AGV vozíkov a automatických systémov riadenia výrobnej linky sa stávajú čoraz zložitejšími a automatizované spracovanie káblových zväzkov je obzvlášť kritické.

4. Trendy technológie: integrácia inteligencie a flexibility
S rozvojom priemyslu 4.0 sa neustále inovujú aj stroje na spracovanie káblových zväzkov:

1. Technológia inteligentného vizuálneho rozpoznávania
Vizuálny systém dokáže automaticky identifikovať typ drôtu, smerovanie terminálu a kvalitu kriminacieho, znížiť ľudské chyby a zlepšiť výnos výroby.

2. Prístup systému MES
Moderné stroje na vodiče postrojov postupne podporujú dokovanie so systémami podnikových MES, realizujú inteligentné plánovanie a sledovanie procesov od poriadku po spracovanie a uspokojujú flexibilné výrobné potreby.

3. Modulárny dizajn
Modulárna štruktúra uľahčuje výmenu nástrojov a rýchleho ladenia, skracuje čas prepínania produktov a zvyšuje schopnosť výrobných liniek prispôsobiť sa výrobnej výrobe s viacerými odrodami.

4. Multifunkčný integrovaný vývoj
Transformujte sa z jedného strojového zariadenia na multifunkčné kompozitné vybavenie a realizujte úplnú automatizáciu procesov z rezania drôtov, odizolovania, kriminacieho, detekcie na väzbu a označovanie.

S neustálym rozvojom inteligentnej výroby, neustále zvyšovanie nákladov na prácu a zlepšenie požiadaviek na kvalitu elektrického pripojenia bude poloha strojov s drôtom v priemyselnej výrobe čoraz dôležitejšia.